工業內窺鏡在電廠燃氣輪機檢測中的應用

　　燃氣輪機因其環保、啟停快速等優點，被廣泛應用于能源和電力行業。然而，燃氣輪機，尤其是重型燃氣輪機這種大國重型裝備，由于其結構復雜，維護成本高，需要一種經濟、快速、準確的檢測方法來發現和診斷其內部缺陷。基于視頻成像技術的工業內窺鏡在電廠燃氣輪機檢測中的應用，正好滿足了這一需求。

　　工業內窺鏡檢查燃氣輪機的優點:在不拆卸壓氣機和渦輪機殼的情況下，利用壓氣機和渦輪上缸機殼和燃燒室預留的探孔就可以發現燃氣輪機的內部缺陷——更經濟；各種缺陷檢測技術都是從癥狀和數據到實際缺陷的映射，使用工業內窺鏡可以通過檢測圖像和視覺完成映射過程——直觀快速；內窺檢查不僅可以觀察，還可以測量缺陷的大小，進行定量評價——更加準確。

　　工業內窺鏡在燃氣輪機發電機檢測中的應用包括以下幾個方面:

　　1.測試前的必要準備。燃氣輪機由壓氣機、燃燒室和（高低壓）氣體滲透率組成，也是檢測的重點對象。在測試之前，尤其是在檢查燃燒室和熱通道之前，必須將燃氣輪機冷卻到內窺鏡探頭的工作溫度范圍。

　　2.尋找燃氣輪機的缺陷。高溫、負載切換引起的內部材料蠕變、機械振動等。都是燃氣輪機內部部件缺陷的原因。使用工業內窺鏡檢查燃燒室、高溫通道、渦輪動、靜葉片以及各種管道和接頭，可以發現涂層脫落、基體氧化、燒蝕、腐蝕、疲勞磨損、熱點、異常磨損等缺陷。，及時評估高溫部件的可靠性并跟蹤其狀態變化，從而使燃氣輪機部件

　　3.人工智能輔助缺陷識別。隨著內窺檢測技術與時俱進的發展，已經融入到跨行業、跨部門應用的人工智能技術中，燃氣輪機檢測也在走向智能化解決方案。